Hochfeste Kohlefaserrohre

Schlüsselmerkmale von Kohlefaserrohre: extrem leicht leichter als Stahl oder Aluminium (etwa 70% leichter als Stahl, 40% heller als Aluminium). Ideal für Anwendungen, bei denen die Gewichtsreduzierung von entscheidender Bedeutung ist (z. B. Luft- und Raumfahrt, Drohnen, Rennwagen). Hochfestigkeit und Steifheit der Zugfestigkeit kann die von Stahl überschreiten und gleichzeitig viel leichter sind. Hervorragendes Verhältnis von Steifigkeit zu Gewicht, damit es perfekt für strukturelle Anwendungen ist. Korrosion und chemisch resistent im Gegensatz zu Metallen rosten oder korrodieren keine Carbonfasern. Resistent gegen Chemikalien, Salzwasser und harte Umgebungen. Niedrige thermische Expansion Minimale Expansion/Kontraktion mit Temperaturänderungen, was die dimensionale Stabilität gewährleistet. Anpassbare Formen und Größen in runden, quadratischen, rechteckigen und verjüngenden Profilen. Kann in verschiedenen Durchmessern (z. B. 6 mm, 10 mm, 25 mm, 30 mm, 1,5 Zoll) und Längen hergestellt werden.

Vorteile gegenüber Metallrohre:

✔ Höheres Verhältnis zu Gewicht als Stahl oder Aluminium.

✔ Im Gegensatz zu Metallen keine Korrosion.

✔ Vibrationsdämpfungseigenschaften (reduziert die Ermüdung in beweglichen Teilen).

✔ Anpassbar in Bezug auf Steifheit, Gewebemuster und Finish.

Unsere Luft- und Raumfahrt-zertifizierten Kohlefaserröhrchen unterziehen sich 27- Stufe Qualitätskontrollprozesse von der Vorläuferauswahl bis zur endgültigen Aushärtung. Unter Verwendung von Toray T800S -24 K Intermediate -Modulfasern mit einer Zugfestigkeit von 5.800 MPa erreichen diese Röhren um 40% höhere spezifische Steifheit als Standard -Aluminiumlegierungen der Luft- und Raumfahrt. Das proprietäre Harzsystem (epon 862/w Curing Agent) sorgt für eine operative Stabilität von -70 bis 230 Grad mit thermischer Abbauschwelle bei 380 Grad (TGA -Analyse verifiziert).

Wichtige Leistungsmetriken:

Dimensionale Präzision: ± 0. 05mm Toleranz auf ID/OD über CNC -Mordrel -Bearbeitung

Ermüdungsbeständigkeit: 10⁷ Zyklen bei 70% UTS (ASTM D7791)

EMI -Abschirmung: 65 dB Dämpfung von 1-18 GHz (mil-std -461 f konform)

Übertreffen: Tml<1%, CVCM<0.1% (NASA ASTM E595)

Anwendungen und Fallstudien
• Satelliten -Truss -Systeme: 62% Gewichtsreduzierung gegen Titan in Lockheed Martin A2100 Bus
• Windkanalsonden: 0. 002% Formdeformation bei Mach 7 (NASA AMES -Validierungsbericht #xt -228)
• Kryogene Brennstoffleitungen: Null -Mikrorissen nach 300 Wärmezyklen (77 k↔293k)

Zertifizierungsportfolio

AS/EN9100: 2018 Rev. c

ITAR Compliance

NADCAP AC7122/1

Anpassungsoptionen

Ply -Orientierung: 0 Grad ± 45 Grad /90 Grad Hybridlaminate

Leitfähige Beschichtungen: Ito, al-dotiertes Zno

Eingebettete Dehnungsmesswerte (HBM LY11 -Serie)

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